腳輪詞匯表
發布日期:2026-05-27 16:23 來源:http://www.andisushi.com 點擊:
對於不熟(shú)悉(xī)腳輪(lún)品類的人群來說,麵對繁多的(de)腳輪選型,很容易感(gǎn)到無從下手(shǒu)。我們希望通過本頁麵(miàn)的專業釋義,幫助大家(jiā)充(chōng)分了解各類腳輪、輪體的專業術語和相關概念。
腳輪類型——用於界定腳輪的主體結構與使用功能。腳輪(lún)主要分為兩大組成部分:輪架結構(包含安裝結構、轉向滾道、支腿)和輪體結構(包含輪子、軸承、輪軸)。部分(fèn)腳輪可選配刹車結構(gòu),分為外(wài)置配件式(shì)刹車和輪架一體式刹車。
萬向腳輪——可(kě)前後直(zhí)行移動(dòng),同(tóng)時能夠旋轉換向的腳輪。可查閱更多萬向腳輪的結構解析資料。
固定腳輪——無法旋轉(zhuǎn)換向(xiàng),僅可直線移動(dòng)的腳輪。
刹車(chē)結構——通過加裝配件,限製腳輪單一或多種運動方式的裝置。多數刹車結構通過鎖止輪體(tǐ),阻止輪子轉動,從而限製設備前後移動。這類刹車不會(huì)鎖定萬向結構,因此腳輪受到橫向外力時,仍可發(fā)生旋轉。根據刹車結構的不同,固定腳輪也可配(pèi)備刹車裝置。部分刹車可同時鎖止輪體與萬向結構,完全限製所有運動,這類刹車稱為“全鎖刹車”。
萬向鎖——用於鎖止萬向結構、限製腳輪旋(xuán)轉換向的配(pèi)件。需要長距離直線推移設備時,萬向鎖可大幅提升操控穩定(dìng)性。萬向鎖可與輪麵(miàn)接(jiē)觸式(shì)刹車搭配使用。
輪架結構
輪架是由安裝底座、滾珠滾道、墊片、主銷、支腿組成的完整總成。輪架可根據款式選配輪體軸承、輪軸和刹車配件。
主銷——采用螺栓螺(luó)母結構或鉚壓結構,用於固(gù)定、組裝萬向轉(zhuǎn)向總成的核心部件。
旋壓鉚釘——通過旋壓設備加工成型的(de)鉚釘,利用擠壓延展材質實現緊密貼合(hé),連接強度極高。
星型鉚接(jiē)鉚釘——通過星型模具單次衝壓成型的固定鉚釘。
螺栓螺母式主銷——采用常規螺栓螺母組合作為固定主銷的結構。
無主銷結構——依靠滾珠滾道固定萬向總成,通過(guò)一體(tǐ)式滾道鎖定頂板與輪架支腿,無需傳統主銷(xiāo)固定。
滾道(dào)——帶有凹槽軌道的基座結構(gòu),用於容納、支撐(chēng)滾珠。
上滾道——單排、雙排滾(gǔn)道腳輪的(de)上部結構,用於固定上部(bù)滾珠。
下滾道——僅用於雙排滾道腳輪,用於固定下部滾珠的基座結構。
滾(gǔn)珠——鋼製小圓珠,支撐輪(lún)架旋轉,保障腳輪靈活(huó)轉向(xiàng)。
單排滾(gǔn)道——滾(gǔn)道內部僅設置單(dān)排滾珠的結構。
雙排(pái)滾道——雙層獨(dú)立滾珠軌道,兩排滾珠(zhū)可獨立運轉。
輪架叉架(叉臂、支架框)——腳輪的連接(jiē)結(jié)構,用於(yú)裝配固定輪(lún)體。萬向腳輪的叉架(jià)連接轉向(xiàng)結構與安裝底座,固定腳輪的叉架直接連接安(ān)裝底座。叉架分為衝壓式和焊接式兩種。
衝壓式叉架——采用整塊(kuài)鋼板衝壓一體成型。奧爾本02係列、P2係列、平(píng)板車(chē)專用腳輪均(jun1)采用此類叉架。
焊(hàn)接式叉架——將(jiāng)支腿通過焊接工藝固定(dìng)在叉架底座、滾珠基座上,本廠絕大多數腳輪均采用(yòng)焊接工藝。
支腿——由叉架延伸出的兩(liǎng)個支撐臂,用於安裝固定輪體。
叉架主體——叉架上部核心區域,是支腿與滾道配件的集成連接部位。
安裝方式——腳輪與設備、移動(dòng)載體的固定連接方式。
平板安裝——通(tōng)過水平金屬底板固定在設備上的安裝方式(shì),底板(bǎn)可分散承重,適配平整的設備安裝麵。
絲杆安裝(zhuāng)——帶螺(luó)紋的連接柱,可(kě)直接旋入設備接口,或穿過設備框架後搭配螺母鎖緊(jǐn),有(yǒu)多種直徑、長度規格。02係列腳輪支持絲杆安(ān)裝。
膨脹套安裝(zhuāng)——由橡膠襯套、塑料墊片、金屬螺母、中心螺栓組成的配件。擰緊中心螺栓時,橡膠襯套在(zài)管材內部(bù)膨脹,依靠摩擦力固定腳輪(lún)。02係列(liè)腳輪(lún)可選購自(zì)行安裝式膨脹套配件。
空心(xīn)主銷安(ān)裝——主銷為中空通孔結構,可穿入螺栓將腳輪固定在設備上,02係列腳輪支持該安(ān)裝方式。
輪體結構
輪(lún)體是腳輪接觸(chù)地麵、承載滾動的部件,設備移(yí)動時隨地麵滾(gǔn)動(dòng)。輪體由輪麵、輪芯(xīn)、中心孔三部分組成(chéng),中心孔可加裝軸承,提升(shēng)轉動流(liú)暢度。輪體材質直接影響滾動阻力、啟動難度(dù)和運行穩定性。
輪(lún)麵——輪體與(yǔ)地麵接觸的表層區(qū)域。輪麵材質選型至關重(chóng)要,需(xū)根(gēn)據(jù)地麵材質、噪(zào)音要求、減(jiǎn)震需求、化學接(jiē)觸環境選(xuǎn)擇適配款式(shì)。
輪芯——輪體的(de)內部支撐結構。部分輪體的(de)輪(lún)麵與輪芯為同種材質,部分輪體采用(yòng)不同材質輪芯,以此提升整體強度和使用性能。
中心孔——輪體(tǐ)最中心的中空部位,用於穿插輪軸或安(ān)裝(zhuāng)軸承。
輪轂——輪體中心孔外圍的(de)加固(gù)區域,部分輪轂(gū)可作為刹車結(jié)構的接觸受力麵。
輪體材質類型
聚氨酯輪——通過澆築或注塑工藝(yì)將聚氨(ān)酯材質成型在輪芯表麵。不(bú)同配方的(de)聚氨酯輪,分別(bié)具備省力、減震、靜音、防纏雜物、高耐磨(mó)等差異化性能。
橡膠輪——地麵(miàn)防護(hù)與減震效果優異,可有效阻隔地麵鐵(tiě)屑、雜(zá)物粘(zhān)附。包含無(wú)痕、免維護、半充氣、全充氣等款式,擁有多種硬度與(yǔ)顏色可選。
金屬輪——承載能力、耐高溫性能、結構強度最高(gāo),適用於室內外重載、惡劣工(gōng)況與複雜地麵。材質包含鑄鐵、球墨鑄鐵、鍛鋼等。
電木輪——采用粗纖維材質浸漬酚醛樹脂,經高溫高壓壓製而成,是高性(xìng)價比的工業耐磨輪體。
玻纖尼龍輪——承載能力強,地麵防護效果優(yōu)於金屬輪、電木輪(lún),運行噪音更低,適配需要頻繁水(shuǐ)洗、潔淨度(dù)高的使用場景(jǐng)。
聚丙烯輪——熱塑性聚合物注(zhù)塑成(chéng)型,輕便實惠,承重性能與橡膠輪相近,聚烯烴輪屬於聚丙烯輪的品類之(zhī)一。
輪體軸承類型
滾柱軸承——市麵腳輪通用標配軸承,由保持架包裹硬(yìng)化鋼滾(gǔn)柱,內置在硬化塑料或鋼製外殼中。
工業徑向滾珠軸承(chéng)——帶防塵密(mì)封的滾珠軸承,壓(yā)裝固定在輪轂內,性價比高,適用性廣。
托靈頓式衝壓滾柱軸承——金屬保(bǎo)持架包裹滾(gǔn)柱結構,一體式外圈可大幅(fú)提升輪體中心孔的結構剛性。
環形滾珠軸承——精密級軸承,內(nèi)外(wài)圈精密加工,轉動順滑、運行靜音,適用於輕、中載場景。
精密錐形滾柱軸承(chéng)——重載、牽引工況專(zhuān)用高(gāo)性(xìng)能軸承,可(kě)承受軸向推(tuī)力,內外圈經熱處理強化,承載能力拉滿。
精密密封滾珠軸承——一體式密封精密滾珠軸承,自帶(dài)卡簧結構,無需額外配件,終身免潤滑。
含(hán)油(yóu)燒結鐵(tiě)軸承——浸油燒結鐵材質,具備自潤滑特性,適合對滾動阻力(lì)要求(qiú)不高、難以(yǐ)定期補(bǔ)油的工況。
聚(jù)甲醛軸承——杜邦工程塑料材質,耐水洗、耐蒸汽、耐極端工況,堅固耐用,自帶自潤滑效果。
軸承輔(fǔ)助配件
定位墊片——壓裝在輪轂兩端(duān),用於固定軸承位置。密封款墊片可鎖住內部潤滑脂,隔絕灰塵雜物。
腳輪(lún)選型核心參數
額(é)定(dìng)載重——單隻腳輪的標(biāo)準承重數值,本廠所(suǒ)有腳輪均經過測試,擁有合(hé)規額定載重。
總高(安裝高度(dù)、承(chéng)重高(gāo)度(dù))——從地麵到腳輪安裝頂板頂麵或絲杆(gǎn)底部的垂直總高度。
偏心距——萬向腳輪主銷中心線與(yǔ)輪軸中心線的水平(píng)間距。偏心距(jù)越大,轉向越輕便;偏心距越小,結構強度越高。
轉向半(bàn)徑(jìng)——從主銷中心點到(dào)輪(lún)麵最外側的(de)水平距離。
輪麵寬度——腳(jiǎo)輪(lún)接觸地麵的輪麵橫向(xiàng)寬度。
輪徑——輪體兩側輪麵的垂直直徑距離。
硬(yìng)度值——用於測量(liàng)輪體材質軟硬程度(dù)的專業(yè)標準刻(kè)度。


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